Yeni Enerji Araçları PCB

Ürün Açıklaması

Yeni Enerji Araçları PCB Ürün Tanıtımı

Yeni enerjili araç teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte, gömülü sistemlerin yeni enerjili araçlarda uygulanması giderek daha kapsamlı hale geldi. Gömülü bakır blok yeni enerji aracı PCB (Baskılı Devre Kartı), çekirdek bir bileşen olarak kontrol, iletişim ve güç yönetimi gibi birçok temel işlevi üstlenir. Aşağıda gömülü bakır blok yeni enerji aracı PCB ürününe ayrıntılı bir giriş yer almaktadır.

1.Ürüne Genel Bakış

Gömülü bakır blok yeni enerji aracı PCB'si, pil yönetim sistemi (BMS), motor kontrol cihazı, yerleşik şarj cihazı ve yerleşik şarj cihazı gibi birden fazla işlevsel modülü entegre eden, yeni enerji araçları için tasarlanmış yüksek performanslı bir devre kartıdır. tahta bilgi-eğlence sistemi. Bu PCB, gömülü bakır blok teknolojisi sayesinde daha iyi ısı dağıtım performansına ve akım taşıma kapasitesine sahiptir ve karmaşık otomotiv ortamlarında stabil şekilde çalışabilir.

2. Ürün Özellikleri

2.1 Yüksek Güvenilirlik

Yüksek kaliteli alt tabakaların ve gelişmiş üretim süreçlerinin kullanılması, PCB'lerin yüksek sıcaklık, yüksek nem ve yüksek titreşim gibi zorlu ortamlarda güvenilirliğini sağlar.

2.2 Mükemmel Isı Dağıtım Performansı

Gömülü bakır blok teknolojisi, yeni enerji araçlarının yüksek güç gereksinimlerine uyum sağlamak için PCB'nin ısı dağıtma kapasitesini önemli ölçüde artırır.

2.3 Yüksek Akım Taşıma Kapasitesi

Gömülü bakır blok daha büyük bir akım taşıyabilir, devre kartının akım yoğunluğunu azaltabilir ve sistemin genel performansını iyileştirebilir.

2.4 Yüksek parazit önleme yeteneği

Çok katmanlı tasarım ve koruma teknolojisi sayesinde PCB'nin anti-elektromanyetik girişim yeteneği, sinyal iletiminin kararlılığını ve doğruluğunu sağlamak için iyileştirildi.

2.5 Yüksek entegrasyon

Birden fazla işlevsel modülün entegre edilmesi, sistemin karmaşıklığını ve hacmini azaltır ve sistemin genel performansını ve güvenilirliğini artırır.

3. Teknik Parametreler

Katman sayısı	3	Minimum çizgi genişliği ve satır aralığı	0,8/0,8MM
Tahta kalınlığı	3,0 mm	Minimum açıklık	1.2
Pano malzemesi	FR4+bakır alt tabaka	Yüzey işleme	2u daldırma altın
Bakır kalınlığı	2OZ, iç ve dış katmanlar için	İşlem noktaları	gömülü bakır alt tabaka

4. Uygulama Alanları

4.1 Pil Yönetim Sistemi (BMS)

Pilin güvenliğini ve verimli çalışmasını sağlamak amacıyla pil takımının durumunu izlemek ve yönetmek için kullanılır.

4.2 Motor kontrol cihazı

Motorun çalışmasını kontrol etmek ve verimli güç çıkışı ve enerji geri kazanım işlevleri sağlamak için kullanılır.

4.3 Yerleşik şarj cihazı

Harici gücü, pil şarjına uygun voltaj ve akıma dönüştürmek için kullanılır; hızlı şarj ve akıllı şarj işlevlerini destekler.

4.4 Araç içi bilgi-eğlence sistemi

Navigasyon, eğlence ve iletişim gibi işlevleri sağlamak ve sürüş deneyimini ve yolcu konforunu iyileştirmek için kullanılır.

4.5 Gövde kontrol modülü

Aracın zeka düzeyini iyileştirmek amacıyla ışıklar, klima, kapı kilitleri vb. vücut işlevlerini kontrol etmek için kullanılır.

5. Üretim Süreci

5.1 Devre Tasarımı

Devrenin rasyonelliğini ve güvenilirliğini sağlamak amacıyla devreleri tasarlamak ve yönlendirmek için EDA araçlarını kullanın.

5.2 Malzeme Seçimi

PCB'nin performansını ve güvenilirliğini sağlamak için yüksek kaliteli alt tabakaları ve bakır folyoları seçin.

5.3 Dağlama

Devre desenleri oluşturmak için gravür gerçekleştirin.

5.4 Yollar

Yollar oluşturmak için delik açın ve elektrokaplama yapın.

5,5 Laminasyon

Çok katmanlı bir PCB oluşturmak için çok sayıda bakır folyo katmanını alt tabakalarla lamine edin.

5.6 Bakır blokları yerleştirme

Isı dağıtımını ve akım taşıma kapasitesini artırmak için önemli konumlara bakır bloklar yerleştirin.

5.7 Yüzey İşlemi

PCB'lerin kaynak performansını ve korozyon direncini iyileştirmek için HASL, ENIG vb. yüzey işlemlerini gerçekleştirin.

5.8 Kaynak

Montajı tamamlamak için bileşenlere kaynak yapın.

5.9 Test etme

Ürün kalitesinden emin olmak için elektriksel ve işlevsel testler yapın.

6. Kalite Kontrol

6.1 Hammadde Denetimi

Alt tabakaların ve bakır folyoların kalitesinin standartları karşıladığından emin olun.

6.2 Üretim Süreci Kontrolü

Ürün tutarlılığını ve güvenilirliğini sağlamak için her süreci sıkı bir şekilde kontrol edin.

6.3 Biten ürün testi

Ürünün tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için elektriksel performans testi, işlevsel test ve çevre testi gerçekleştirilir.

7. Sonuç

Gömülü bakır blok yeni enerji aracı PCB'si, yüksek güvenilirliği, mükemmel ısı dağıtma performansı ve yüksek akım taşıma kapasitesi nedeniyle yeni enerji araçlarının çeşitli sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makul tasarım ve sıkı üretim süreci sayesinde, yeni enerji araçlarının farklı ihtiyaçlarını karşılamak için verimli ve güvenilir güç kaynağı ve kontrol çözümleri elde edilebilir.

Bu ürün tanıtımının size yardımcı olacağını umuyorum!

SSS

1.Q: Gerber ürün süreç gereksinimlerini sağladıktan sonra ne zaman teklif alabilirim?

C: Satış ekibimiz 1 saat içinde size fiyat teklifi verecektir.

2.S: Fabrikanızda kaç çalışanınız var?

A: 500'den fazla.

3.S: Otomotiv PCB üretiminde katmanlar arası hizalama hatası sorunu nasıl çözülür?

A: Katmanlar arası yanlış hizalama hataları genellikle hatalı konumlandırma sistemlerinden kaynaklanır ve konumlandırma doğruluğunun iyileştirilmesiyle çözülebilir.

4.S: Şirketinizin otomotiv sektörüyle ilgili bir sertifikasyon standart sistemi var mı?

C: AB IATF16949 sertifikasına sahibiz.