Şirket Haberleri

Özel operasyonel gereksinimleri öğrenmeye devam edelim. 1.Çalışma ortamı 2.Kişisel koruma 3. Alet ve konteyner taşıma 4. Devre kartı kullanımı

Önceki yazımızda konformal kaplamanın spesifik fonksiyonlarını ve uygulamalarını açıklamıştık. Daha sonra, adım adım koruyucu kaplama uygulamak için proses spesifikasyonlarını ve gerekliliklerini tartışacağız.

Bazı PCB ürünlerinin yüzeyinin çok pürüzsüz olduğu, ışığı yansıtabildiği ve genel PCB ürünlerinden genellikle daha dayanıklı olduğu iyi bilinmektedir. Peki bu nasıl başarılıyor? Cevap, üreticilerin konformal kaplama adı verilen özel bir kaplama kullanmasıdır. Bugün, uyumlu kaplamanın PCB'yi nasıl "parlak bir şekilde parlattığına" bakalım.

Çok katmanlı PCB'den bileşenlerin nasıl çıkarılacağını öğrenmeye devam edelim. Çok katmanlı baskılı devre kartlarından bileşenlerin çıkarılması: Bir önceki yazıda belirtilen yöntemleri kullanırsanız (lehim akışı lehimleme makinesi yöntemi hariç), çıkarılması zor olacak ve katmanlar arasında kolayca bağlantı arızalarına neden olabilecektir.

PCB üzerine elektronik bileşenler taktıktan sonra bileşen uyumsuzluğu veya hasar görmesi gibi nedenlerden dolayı bunları PCB'den çıkarmanız gerekebilir. Ancak çoğu insan için elektronik bileşenlerin çıkarılması kolay bir iş değildir. Bugün elektronik bileşenlerin nasıl çıkarılacağını öğrenelim.

Seramik PCB'de aşındırma faktörünü etkileyen faktörleri ve yüksek performanslı seramik PCB üretmek için aşındırma faktörünün nasıl ayarlanacağını öğrenmeye devam edelim.

Bugün seramik yüzeylerde aşındırma faktörünün ne olduğunu anlayalım. Seramik PCB'de, Doğrudan Bağlanmış Bakır seramik yüzeyleri ifade eden DBC seramik PCB adı verilen bir PCB türü vardır.

Bugün %99 alüminyum oksidin performans özelliklerini tartışmaya devam ediyoruz. %96 alüminyum oksitle karşılaştırıldığında %99 alüminyum oksit, çok yüksek saflıkta alüminyum oksit ve minimum kimyasal kirlilik içeren yüksek kaliteli bir malzemedir. Esas olarak zorlu çalışma ortamlarıyla başa çıkabilmek için mükemmel mekanik, elektriksel, termal performans veya korozyon direnci gerektiren seramik PCB'lerde kullanılır.

%99 alüminyum oksit ile %96 alüminyum oksit arasındaki farkı öğrenmeye devam edelim. %96 alüminyum oksitten başlayacağız......

Yüksek performanslı elektronik PCB tasarımında doğru malzemelerin seçilmesi çok önemlidir. Mevcut çeşitli seçenekler arasında alüminyum oksit (Al2O3), olağanüstü termoelektrik özelliklerinden dolayı seramik PCB için mükemmel bir seçim olarak öne çıkıyor. Ancak tüm alüminyum oksit substratlar eşit yaratılmamıştır. Bu ve bunu takip eden birkaç haber makalesinde, yaygın olarak kullanılan iki malzeme çeşidi arasındaki ince farkları inceleyeceğiz: %96 alüminyum oksit ve %99 alüminyum oksit. İki farklı malzemenin benzersizliğini ve avantajlarını keşfedeceğiz.

Diğer üç test yöntemini öğrenmeye devam edelim: ICT Testi, Fonksiyonel Test ve X-RAY Denetimi.

Bugün SMT yerleştirme sonrasında PCBA için dört test yöntemini tanıtacağız: İlk Ürün Denetimi, LCR Ölçümü, AOI Denetimi ve Uçan Prob Testi.